纤维表面涂敷前需用粘尘垫、粘尘滚筒除尘

    依赖于粘尘垫环境的相对湿度,它在相对湿度30%(RH)或更低湿度下仍能显示优良的导电或抗静电性能。
    导电纤维和织物除用作屏蔽电磁波的公害外,主要用作抗静电服、罩、袋等。随着科学技术的现代化,各行各业都需要降低静电的障碍和无菌、无尘等,特别电子产品设计的小型化和高集成化,使相应加工技术日趋微、细、精、薄,静电的危害不容忽视,从而使导电和抗静电织物的应用面更为宽广。至今,国产有机导电纤维的生产仍处于起步阶段,现在生产经销含炭黑导电纤维(包括棉、粘胶纤维、涤纶短纤和长丝)只有几家单位,几个单位年生产约为10吨。据有关专家分析,我国目前对粘尘垫导电纤维年需求量约为50吨,故每年尚需进口30~40吨。进口的导电纤维有:炭黑涂敷型导电锦纶、炭黑复合型导电锦纶66、金属化合物粘尘垫复合型白色导电涤纶或导电锦纶等。导电纤维虽然制造成本较高,但在抗静电织物中它的混用比例少、效果明显,在产业和民用上都有极为广阔的发展前景拉”。
    纤维表面涂敷法所包括的范围较广,如前述的化学镀和电镀金属层法、离子喷镀法、化学沉积(浸渍)法、真空沉积镀金属法等。Epitropic:、Metallian、桑达纶sP、梅塔利安、T一25、山达纶及Nylfrance等均属表面涂敷法制得导电以及后处理法涂敷一层导电化合物法等。涂敷法导电纤维中的导电成分有金属、金属化合物、炭黑等,其中使用最多的是炭黑。例如桑达纶SP、T一25、山达纶、Nylfrance等是用树脂整理法将导电成分涂敷在非导电主体聚合物纤维的表面而形成了导电成分包覆型纤维。再如导电纤维Texmet是以丙烯腈系聚合物的非导电成分为主体,通过化学沉积法对主体聚合物纤维表面进行铜、镍双层金属镀层形成的一种导电成分包覆型纤维,这种纤维的金属镀与主体聚合物纤维的抱合性好,基本保持了原腈纶的手感和柔软性,其纺织加工性能良好,若用这种纤维织成较紧密的织物,或用腈纶织物进行上述工艺加工后再进行镀层包覆,这种织物的屏蔽电磁波能力很强,在0.1~10000MHz范围内的屏蔽效能高达45~55dB。而以炭黑作为导电成分的Met—a11Jan、可拉卡保、sA一7、梅塔利安等有的是用在粘尘滚筒纤维表面涂上一层含炭黑35%以上的与主体纤维粘接力强的聚合物涂层,这种涂层导电纤维具有近似主体纤维的强度、韧性和柔软性,但由于粘尘垫表面覆盖一层导电成分,所以这种纤维的摩擦特性等与主体纤维不同。更多的是用复合纺丝技术纺成皮芯型结构,这里的芯层是主体聚合物(如PA、PET、PAN等),而皮层为含炭黑量较高并与主体聚合物相容性较好的聚合物。
    纤维表面涂敷导电层,也可称表面改性或粘尘滚筒纤维后处理方法来制备导电纤维已达到一定水平和规模。如用锦纶6和锦纶66为原料,再选用一种含氮元素的强极性低分子无机物或有机物作辅助剂,先将纤维在含铜离子及辅助剂的混合溶液中浸渍,并将溶液加热至’70%以上,待纤维被浸渍处理10~20min后取出,稍加冲洗,此时纤维颜色发蓝,甚至微黄,可以证实纤维表面已吸附上Cu“。然后将上述纤维放到已预热至90℃的含硫还原剂粘尘滚筒溶液中(常用的有N岛s,O,、NaHS()。Na:s、雕白粉等),并继续加热溶液至沸,纤维的颜色由浅褐色变成浅绿(最好变成墨绿色)。加热10~20min后,取出纤维,洗净,烘干。这时锦纶66纤维的电阻率约为3.2×10。Q·cm,锦纶6纤维的电阻率约为9.O×10。Q·cm。为了进一步提高纤维的导电能力,可对上述制得的锦纶纤维进行第二次处理,过程步骤同第一次处理工艺一样,实验结果是:锦纶66纤维的电阻率约达2.5×10Q·cm,锦纶6纤维的电阻率约达1.1×10。