防静电服、防静电鞋可靠性试验的故障分析

可靠性试验过程中,受试产品难免会发生一些故障。在确保人身和产品安全的情况下,应当详细记录故障时问、故障现象,故障发生时的试验条件(包括环境条件和工作条件)等,并将发

生故障的受试产品,即样本恢复到常温状态防静电鞋 , 防静电服,从试验中撤出。
    对受试产品进行故障分析,检修后应当进行必要的验证与试验,以证实产品已经修复的结果。在确认产品功能和指标正常后,方可恢复试验。采取更换良好的器件修复的受试产品,在后

续的试验中又出现原先的故障症状,即故障分析出现错判,应将原判失效器件重新装上,继续追究其故障产生的原因。
    对失效器件或整件所经受的试验条件进行调查和核实防静电鞋 , 防静电服,以确定引起失效的主要环境因素或电应力因素,同时也要分析产品故障的发生是否由试验设备操作方面的问题所引起,如产品完成

低温试验后,由于升温速度过快,在受试产品内部形成积水,导致高温试验失败,在分析产品故障产生原因时就很容易忽视与潮湿有关的问题,造成误判。
    可靠性试验的故障分析应有详细的记录并归档防静电鞋 , 防静电服,其故障分析和管理办法。
    可靠性试验的管理是产品整个可靠性规划中的一个组成邵分'一般由企业研发部门的可靠性工程师制定可靠性试验方案,由企业环境与可靠性实验室的质量工程师负责实施。由于可靠性试

验时间长、工作量大、涉及面广,对试验的管理就显得尤为重要,如果没有良好的管理,试验程序得不到严格执行,试验条件满足不了试验方案的要求,受试产品或试验设备故障得不到及时

的修理与分析,都可能影响到试验的顺利进行以及试验结果的置信水平,使得试验无法正确推断出产品的可靠性水平。
    1.试验条件的技术保证
    可靠性试验作为一种生产保障措施,需要有一定的设备支持。绝大部分的可靠性试验都需要专用设备,并且需要有资格的专门机构对设备的各项功能指标进行鉴定,合格后贴合格证并注

明有效期限。实验设备须有专人维护保养,复杂设备应培训专业人员进行操作。
    测试技术直接影响到试验结果的置信水平,在实际试验的初始检测、中间检测和最终检测的过程中,应严格执行测量过程的质量控制以及认真做好试验测量数据的处理工作。
    为达到试验的理想效果,企业可根据实际情况,组织技术人员对试验技术和试验条件进行研究改进,尽量选用实施费用低、周期短、步骤比较简单的试验,既能降低试验成本,又能保证

产品的可靠性水平。
    2.试验过程的管理与控制
    产品的可靠性试验数据是正确评价产品的可靠性水平重要的依据。为保证可靠性试验数据的真实可信,一般在试验过程就以下几个方面实施必要的技术管理与控制。
    (1)样本的抽取通常要求在设计、工艺以及各种规范都有了明确的规定之后实施可靠性试验的抽样。如果设计、工艺以及各种规范都没有定下来,可靠性的失效判据也就无法确定,试验中

也就无法考核产品的主要性能指标及各种功能。可靠性试验的样本应当是完整的产品,可以不包括备份件和外设测试装置,但不允许是拆下的部件或单元。
    样本进入实验室后,应记录原生产编号,没有生产编号的,应重新编号,以便正确记录产品的试验情况;整个可靠性试验结束之前,不允许任何部门或任何人随意改变样本编号。
    (2)绘制试验流程图或编制试验程序表质量工程师在试验开始前,应当依据可靠性工程师的可靠性试验方案,绘制试验流程图或编制可靠性试验程序表,表明试验程序、试验条件要求、试

验时问、累积试验时间等,并依据产品的检验规范,设计记录表格和确定测试点。    ,
    <3)确认实验室的环境条件是否满足规定的要求  即检查实验室水源、水质、电源、电源线以及环境温湿度等要求,确认是否满足试验设备和受试产品的使用环境要求,保证在安全的状态

下开始试验。当试验的必备条件不满足时,一般不允许开始试验工作。
    (4)制定试验人员操作规范  要求试验人员在试验过程中,严格按照试验程序所规定的升温、降温速率进行,不得随意加快、减慢,同时要满足试验设备的平衡时间,不得随意缩短平衡时

间,甚至无故关闭试验设备,更不得自行更改试验程序、试验方案及要求,或有条件就执行、没有条件就不执行。
    (5)试验过程中测量的控制应按试验程序规定的时问问隔进行测量,并保证试验数据的连续性、完整性和准确性。试验期间,因停水、停电造成试验设备不能正常工作,应立即中止试验。

重新进行试验应从前一项目开始,而不是当前项目。
    (6)建立监督检查制度在试验过程中,有时会因考虑不周全,造成试验条件不满足,例如试验设备内放置过多自身散热很大的产品会严重影响设备的温湿度均匀性,导致试验失败。通过必

要的监督检查,可以及时发现试验过程中存在的问题,采取有效的纠正措施,确保试验的顺利进行。
    3.试验期间的人员管理
    可靠性试验的时间比较长,有时要连续几天或数十天。为保证试验的顺利进行和得到可靠的结果,一般要求试验人员不仅要记录好当班日志,还要做好交接班的工作。
    当班日志一般包括在规定时问间隔检查试验设备及受试产品有无异常现象、环境温湿度记录、试验设备所提供应力是否满足试验要求等几方面的内容。
    试验人员交接班不仅要检查上一班的当班日志,还要进行口头交接班,即询问现在所进行的试验程序、试验设备以及受试产品的状态;如果试验设备或受试产品正处于修理阶段,应询问

修理进展等,在得到双方确认之后,签字交班。
    4.可靠性试验报告的管理
    可靠性试验报告是试验的总结性报告,一般由可靠性工程师根据试验数据和试验效果进行可靠性分析与评价,并负责撰写。可靠性试验报告一般包括以下几方面的内容:正确比较各试验

项目的测量数据,尤其是现场可靠性试验与模拟可靠性试验的数据;依据主要的试验情况、技术数据、试验结论等推断产品的可靠性水平;对试验技术和试验条件进行修正或改进,确定再次

试验的内容;依据试验情况,提出改进产品可靠性的技术与管理方面的措施,以达到提高产品可靠性水平的目的。
    可靠性试验是通过试验来研究可靠性,试验现场往往无法根据一次试验结果判断产品的可靠性水平,这就要求产品的试验人员每次试验或测量时,应当详细记录试验的真实情况,一般包

括试验设备运行情况、产品试验情况、环境条件、产品工作条件、测量依据、测量设备、测量人员、测量时间等内容,并在一个试验项目完成后,将本项目的试验记录交给该产品的可靠性工

程师。
    产品的可靠性试验报告一般由可靠性工程师归档、保存到企业的质量信息管理中心。必要时可以进行比对或验证试验,确保试验的有效性和复珊。