手工焊接贴片元器件的基本要求需穿防静电服、防静电鞋

1·手工焊接贴片元器件的基本要求
    在生产企业里,焊接SMT元器件主要依靠自动焊接设备,但在维修电子产品或研发部门制作样机的时候,检测、焊接SMT元器件都可能需要手工操作。
    在高密度的SMT电路板上,对于微型贴片元器件,如BGA、CSP、倒装芯片等,完全依靠手工已无法完成焊接任务,有时必须借助半自动的维修设备和工具。
    (1)焊接材料:焊锡丝更细,一般要使用直径0.5~0.8mm的活性焊锡丝,也可以使用膏状焊料(焊锡膏);但要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。
    (2)工具设备:使用更小巧的专用镊子和电烙铁,电烙铁的功率不超过20W,烙铁头是尖细的锥状,如图9—1所示;在要求较高的场合,应该备有热风工作台、SMT维修工作
    (3)要求操作者熟练掌握SMT的检测、焊接技能,积累一定的工作经验。
    (4)要有严密的操作规程。
2.检修及手工焊接贴片元器件的常用工具及设备
    (1)检测探针。一般测量仪器的表笔或探头不够细,可以配用检测探针,探针前端是针尖,末端是套筒,使用时将表笔或探头插入探针,用探针测量电路会比较方便、安全。探针
外形。
    (2)电热镊子。电热镊子是一种专用于拆焊SMC的高档工具,它相当于两把组装在一起的电烙铁,只是两个电热芯独立安装在两侧,接通电源以后,捏合电热镊子夹住SMC元器件的两个焊端,加热头的热量熔化焊点,很容易把元器件取下来。
    (3)恒温电烙铁。SMT元器件对温度比较敏感,维修时必须注意温度不能超过390"C,所以最好使用恒温电烙铁。
    恒温电烙铁的烙铁头温度可以控制,根据控制方式不同,分为电控恒温电烙铁和磁控恒温电烙铁两种。
    电控恒温电烙铁采用热电偶来检测和控制烙铁头的温度。当烙铁头的温度低于规定值时,温控装置控制开关使继电器接通,给电烙铁供电,使温度上升。当温度达到预定值时计算机控制,温度随时问变化,电路板在炉内处于静止状态,连续经历预热、再流和冷却的温度过程,完成焊接。这种简易设备适用于生产批量不大的小型企业。 
    (5)检查焊接质量。看有无虚焊、漏焊及桥接防静电服防静电鞋 、飞溅、立片等缺陷并进行修补
3.安装THT元器件
检查焊接质量及修补后,在PCB上安装THT组件。
①安装并焊接电位器RP,注意电位器与印制板平齐。
②安装耳机插座XS。注意焊接时要将耳机插头插入插座帮助散热,以防塑料变形。
③安装轻触开关SBl、SB2(可用剪下的组件引线)。
④安装变容_二极管VD(注意极性方向标记)。
⑤安装电感线圈L1~L4(磁环L1,红色L2,8匝线圈L3,5匝线圈L4)。
⑥安装R5、C17、C18、c19防静电服防静电鞋,电解电容C18(100肛)要贴板装。
⑦安装发光二极管VL,注意高度、极性。
⑧焊接电源连接线J3、J4,注意正负连线颜色。
1.调试
    (1)所有元器件焊接完成后先目视检查。
    ①元器件检查:型号、规格、数量及安装位置、方向是否与图纸相符。
    ②焊点检查:有无虚焊、漏焊及桥接、飞溅等缺陷。
    (2)测整机总电流。
    ①检查无误后将电源线焊到电池片上。
    ②在电位器开关断开的状态下装入电池。
    ③插入耳机。
    ④将万用表200mA(数字表)或50mA挡(指针表)防静电服防静电鞋 跨接在电源开关两端测电流,使用万用表时注意表笔极性。正常电流应为7~30mA(与电源电压有关)并且LED正常点亮。当电源电压为3v时,电流约为24mA。如果电流为零或超过35mA,则应检查电路。
    (3)搜索电台广播。如果电流在正常范围,可按SBl搜索电台广播。只要元器件质量完好,安装正确,焊接可靠,不用调任何部分即可收到电台广播。如果收不到广播,则应仔细检查电路,特别要检查有无错装、虚焊等缺陷。
    (4)调接收频段(俗称调覆盖)。我国调频广播的频率范围为87~108MHz防静电服、防静电鞋 ,调试时可找一个当地频率最低的FM电台,适度改变L4匝间距,使按过。Reset键后第一次按Scan键可收到这个电台。由于SCl088集成度高,元器件一致性较好,一般收到低端电台后均可覆盖FM频段,故可不调高端而仅做检查(可用一个成品FM收音机对照检查)。
    (5)调灵敏度。本机灵敏度由电路及元器件决定,一般不用调整,调好覆盖后即可正常收听。
    2.总装
    (1)蜡封线圈。调试完成后将适量泡沫塑料填入线圈内(注意,不要改变线圈形状及匝距),滴入适量蜡使线圈固定。