在生产过程中穿戴防静电服、防静电鞋降低不良率,减少返工和浪费

   ①预防:判断过程的异常,及时告警需穿戴防静电服防静电鞋    在生产过程中,产品加工精度的波动是不可避免的,它由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因(不可避
免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。
    ②全过程监控:SPC强调全过程监控、全系统参与,并且强调用科学方法(主要是统计技术)来保证全过程的预防需穿戴防静电服防静电鞋。SP(:不仅适用于质量控制,更可应用于一切管理过程(如产品设计、市场分析等)。正是它的这种全员参与管理质量的思想,使其实施可以帮助企业在质量控制上真
正做到“事前”预防和控制。
    ③对过程做出可靠的评估。
    ●确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力。
    ·为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生。
    ●减少对常规检验的依赖性,定时的观察和系统的测量方法替代了大量检测和验证工作。
    ④降低成本。    一。  -
   降低不良率,减少返工和浪费需穿戴防静电服防静电鞋    ●提高劳动生产率。
    ⑤提供核心竞争力,赢得广泛客户,更好地理解和实施质量体系。
    (3)SPC的缺点
    SPC的缺点是不能告知异常是由什么因素引起的,以及发生于何处,即不能进行诊断。
2.SPCD统计过程控制与诊断(新概念)
    SP(:D(Statistical Process Control and Diagnosis)统计过程控制与诊断是SP(:的新概念。它的含义是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控与诊断,从而达到缩短诊断异常的时间,以便迅速采取纠正措施、减少损失、降低成本、保证产品质量的目的。
    (1)学习SPC和SPCD工程的必要性
    ①时代的需要:2l世纪是质量的世纪,提出了超严质量要求,是世界发展的大方向。如电子产品的不合格品率由过去的百分之一、千分之一,降低到百万分之一(parts permillion,ppm),乃至十亿分之一(parts per billion,ppb)。
    ②科学的要求:要保证产品质量,要满足21世纪超严质量要求,就必须应用质量科学。
    例如,生产控制方式由过去的30控制方式改为60控制方式,30控制方式下的稳态不合格品率为2.7×10一,60控制方式下的稳态不合格品率为2.0×10一,后者比前者降低了2.7×10一/2.0×10—9.1.35×10。