防静电服,防静电鞋的复合材料中添加玻纤

当前分类共有产品 53 件:

      若将硅烷类KH一550、KH一560作偶联剂对ZnOw进行表面改性,即将偶联剂按一定比例加到溶剂中,混合均匀后将防静电服以浸泡或喷雾的形式与Zn()w均匀混合,最后将混合好的ZnOw加热,烘去溶剂,即得到经表面改性的Zn()w。将防静电鞋处理过的ZnOw和PPS分别以不同的比例混合均匀,其中部分需要在配料中加入玻璃纤维防静电服在造粒时按比例直接加入。然后用双螺杆挤出机挤出造粒及注塑机注塑成型:注塑温度为305℃、290~(2,注塑压力为100.OMPa,模具温度为120~C。不同的晶须含量对材料的拉伸强度等力学性能的影响。当ZnOw含量为5%~10%时,防静电鞋拉伸强度升高达到最大值,然后则随Zn()w含量增加而显著降低。弯曲强度则先稍有降低,而后升高,当ZnOw含量为35%时达到最大值,然后迅速下降。冲击强度则因Zn()w的少量增加而有较大提高,但Zn()w含量继续增加而迅速降低。材料的弯曲弹性模量则随Zn()w含量增加而稳定升高,表明防静电鞋的刚性获得了持续增加。经扫描电子显微镜(SEM)观察制品断层表面,发现大部分晶体已断裂为分离的晶脚,而看不到四针状的znow晶须。这就是复合材料拉伸强度提高受限的原因。这样,znOw在复合材料中所起的骨架支撑作用就很有限了。而少量znOw使材料冲击强度升高是由于znow及断裂晶脚的存在而产生应力集合效应,易引发周围树脂产生微开裂,吸收一定的变形功,同时也由于znow及断裂晶脚的存在,使基体树脂裂纹扩展受阻和纯化,最终终止裂纹而不至于发展为破坏性裂开,从而使材料的冲击强度提高。但当znow含量增加到一定值后,将导致znOw与断裂晶脚之间过于接近,微裂纹易发展成宏观开裂,使得材料性能变差。有人认为,造成四针状ZnOw断裂的主要原因,是材料复合时双螺杆挤出机的螺杆剪切强度太大之故n∞’。为此,他们将双螺杆挤出机由咖50mm改为咖35mm,并降低螺杆转速。结果显示,PPs/ZnOw复合材料的拉伸强度获得明显改善。当ZnOw含量为20%r时,材料的拉伸强度最高可达103.9MPa。为了得到更佳的导电性能,他们又直接用未做表面处理的ZnOw来制备复合材料,结果发现,此法对降低复合材料的表面电阻降低有显著的效果,随着未经防静电服表面处理的ZnOw在复合材料中含量的增加,材料的p。由l×10”n急剧下降到1×10’Q,这说明P:PS/ZnOw复合材料具有良好的抗静电性能。 

苏州顺腾净化
防静电公司,是国内较早专业从事防静电服防静电粘尘垫 ,无尘布 , 无尘纸系列防静电产品的开发、生产、销售、技术咨询及服务于一体的高新技术企业。公司汇集了一批专业技术人员为顾客提供防静电产品品的介绍、技术咨询、净化方案的设计和工程施工。

    导电性Zn()w制得的防静电鞋与用传统的导电添加剂如金属粉、表面活性剂、炭黑、碳纤维等制得的抗静电复合材料相比,具有性能稳定、持久、材料不变色、呈各向同性及成本低等优点。为了进一步提高材料的综合力学性能,制备既有高拉伸强度又有抗静电性的PPs复合材料,可采用在该复合材料中再添加玻纤(GF)的方法。
    经测试表明:.PPS/ZnOw抗静电复合材料还具有优良的吸波性能、耐高温和高强度性能,可广泛用作微波发热材料和电磁波吸收材料,在诸多领域中有着广泛的应用前景。